Компанія Wood-Mizer, відомий виробник деревообробного обладнання, опублікувала поради, як уникнути досить поширеної проблеми – «хвилястого» різу під час розпилювання деревини. Як йдеться у матеріалі Wood-Mizer, її спричиняє усього 4 чинники: оператор, стрічкопилковий верстат, стрічкова пилка та деревина.
Нижче наводимо поради компанії Wood-Mizer для кожного із чинників.
Оператор
Саме від нього залежить правильне налаштування стрічковопилкового верстата, швидкість пиляння та вибір стрічкової пилки. Тож поради наступні: швидкість пиляння має бути максимально наближеною до оптимальної для конкретного виду деревини. Якщо швидкість занадто низька, поверхня різу виглядає нерівною, з «пухирцями». Якщо ж швидкість надто висока, стрічкова пилка не встигає різати, і в результаті з’являється «хвилястий» різ.
В Wood-Mizer зазначають, що особливу увагу слід приділяти налаштуванню стрічковопилкового верстата, адже дуже часто навіть досвідчені оператори не приділяють належної уваги його стану, вважаючи, що ця процедура займає занадто багато часу. У результаті обладнання обслуговується нерегулярно, а варто, навпаки, регулярно перевіряти його стан. Стрічковопилковий верстат також необхідно перевіряти щоразу, коли направляючі ролики стрічкової пилки вдаряються об колоду. Перевірка не означає негайне регулювання – сама процедура займає зовсім небагато часу. Оператор також повинен постійно контролювати стан стрічкової пилки.
Стрічкопилковий верстат
На появу «хвилястого» різу, за інформацією компанії Wood-Mizer, можуть впливати наступні елементи стрічкопилкового верстата.
- Направляючі ролики стрічкової пилки. Правильне розташування роликів і напрямної консолі забезпечує додаткову стабільність стрічкової пилки в різі. Коректність налаштування направляючих можна перевірити за допомогою рулетки та інструмента для вирівнювання. Цей інструмент слід зберігати окремо від іншого обладнання. На самих роликах не повинно бути пласких ділянок, які можуть спричиняти вібрацію стрічкової пилки. На буртах не повинно бути подряпин або надрізів. Крім того, необхідно перевірити стан підшипників і за потреби замінити їх. Ролики також слід регулярно перевіряти на кріплення. Якщо вони ослаблені або відсутні регулювальні болти, це потрібно негайно виправити. Після заміни всіх несправних деталей необхідно повністю виконати процедуру налаштування направляючих роликів. Щоб забезпечити рівномірний тиск роликів і паралельність різу, слід перевірити, чи рухається напрямна консоль стрічкової пилки паралельно рейці станини по всій довжині ходу. Цю операцію часто пропускають або виконують неправильно, що може призвести до появи хвилястого різу. Також варто перевірити відсутність люфтів у напрямній консолі.
- Ремені. Варто використовувати лише ремені, спеціально розроблені для лісопильних робіт. Їх також регулярно перевіряти. Якщо ремені сильно зношені, потрібно негайно замінити їх, оскільки край шківа може почати торкатися стрічкової пилки та спричинити її розрив.
- Змащування стрічкової пилки. Не варто ним нехтувати, адже саме змащування дає змогу стрічковій пилці довше зберігати гостроту.
- Положення стрічкової пилки на шківах. Неправильне розташування стрічкової пилки на шківах є поширеною причиною хвилястого різу або передчасного обриву пилки. Необхідно суворо дотримуватися рекомендацій виробника щодо вильоту стрічкової пилки на напрямних шківах. У більшості випадків це означає підтримання зазору 3–4 мм між краєм шківа та впадиною зуба стрічкової пилки.
Стрічкова пилка
Саме вона є основною причиною появи «хвилястого» різу, повідомляє компанія Wood-Mizer. Перш за все слід пам’ятати, що правильне заточування та розведення зубів мають вирішальне значення. Дуже часто хвилястий різ з’являється під час роботи тупою стрічковою пилкою. Занадто мале розведення зубів також знижує швидкість пиляння.
У Wood-Mizer зазначають, що правильна геометрія зубів забезпечує прямолінійний різ і подовжує строк служби стрічкової пилки.
Регулярний контроль також повинен включати перевірку налаштувань заточувального верстата та розвідного пристрою. Зношення притискних елементів призводить до неточностей під час заточування та розведення. Наприклад, зношений затискач заточувального верстата призводить до нерівномірної висоти зубів стрічкової пилки, що суттєво впливає на якість різу та строк служби пилки.
Деревина
Це – останній фактор, який впливає на появу «хвилястого» різу.
Перш за все сама колода – неоднорідна. Зазвичай її серцевина має меншу щільність, ніж зовнішні шари (особливо у хвойних порід). Тому під час пиляння серцевини утворюється більше тирси. У цих шарах стрічкова пилка гірше справляється з видаленням тирси. У результаті задня крайка пилки нагрівається й розширюється, пилка згинається, і з’являється хвилястий різ.
Підібрати параметри стрічкової пилки так, щоб вона однаково добре пиляла внутрішні та зовнішні шари колоди, досить складно. За нормальних умов правильно підібраний профіль зубів забезпечує хорошу середню продуктивність.
Більшість операторів знайомі з проблемою хвилястого різу під час пиляння не повністю замерзлої деревини. Це стосується періодів, коли температура повітря стабільно нижча за нуль. Повністю замерзлі колоди зазвичай не створюють проблем. Правильний вибір профілю стрічкової пилки для мерзлої деревини допоможе уникнути більшості труднощів.
Проблеми часто виникають під час пиляння дуже смолистої деревини. Тирса та смола налипають на стрічкову пилку, таким чином ніби збільшюючи її товщину. Поки ширина різу не змінюється, бокові поверхні пилки починають тертися об деревину в різі, нагріватися, і за зменшення натягу з’являється «хвилястий» різ. У Wood-Mizer рекомендують очищати стрічкову пилку щіткою або розпилювати на неї хімічний засіб. Звичайний мийний засіб для посуду є популярним і може використовуватися в системі водяного змащування. Також компанія Wood-Mizer розробила систему LubeMizer, яка подає змащувальні та очищувальні рідини на обидві сторони стрічкової пилки у точно контрольованому режимі, і рекомендує використовувати цю систему під час пиляння дуже смолистої деревини.
