Ліси Шварцвальда багаті на різноманітні породи деревини, такі як ялина, ялиця, бук та дуб, які використовують у будівництві, виробництві меблів та іншої продукції. Використовує місцеву ялину та ялицю й компанія HolzBauWerk Schwarzwald, яка спеціалізується на виробництві CLT – 20 тис. м3 на рік. Клієнти компанії використовують її продукцію для реалізації проєктів дерев’яного будівництва в Німеччині, Швейцарії, Франції та країнах Бенілюксу.
HolzBauWerk розпочала виробництво у вересні 2022 року, і зараз на підприємстві працює близько 40 працівників. У роботі використовується повністю автоматизована система для виробництва суцільних дерев’яних листів, які складаються із щонайменше трьох шарів дощок хвойних порід, покладених хрест-навхрест і склеєних так, щоб отримати пласку поверхню. Ці листи завтовшки від 6 до 32 см, шириною до 3,5 м, а їхня максимальна довжина становить 16 м. Вони придатні для виготовлення суцільних та пласких елементів стін, стель та дахів і з 2010-х років набувають все більшого поширення в сучасному дерев’яному домобудуванні завдяки стійкості, стабільності, вогнетривкості, тепловій ефективності та сейсмостійкості.
Варто зазначити, що для того, аби забезпечувати високу та стабільну якість, HolzBauWerk сама сушить всю деревину. Після сушіння працівники проводять сортування пиломатеріалів за візуальними та технічними критеріями. Потім вакуумний апарат (так званий павук) SSP Schmalz піднімає шар дощок за допомогою п’яти вакуумних захоплювачів FMHD і укладає їх, злегка зміщуючи, в буферний склад.
Зовнішній вакуум-генератор забезпечує надійну систему захоплення необхідним вакуумом. Вакуумний павук працює надійно завдяки вбудованому системному моніторингу та датчикам. П’ять FMHD легко справляються з переміщенням важких та шерехуватих заготовок завдяки ущільнюючій піні, тому навіть вибоїни, викривлення, нерівності та тріщини не порушують процес захоплення. Вбудований вакуумний резервуар та зручна в технічному обслуговуванні конструкція забезпечують низькі вимоги до енергоспоживання та безперебійність процесів.
Для подальшого виробництва CLT інший вакуумний павук із чотирма вакуумними захватами FMHD розбирає шари дощок. Виробництво повністю діджиталізоване і продукує дерев’яні панелі різної товщини та площі одиничними партіями.
“На першому етапі залежно від вимог щодо якості вирізаються такі дефекти, як смоляні кишені, тріщини та сучки. Потім на лінії зрощування пиломатеріали з’єднуються, утворюючи так звану безперервну обрізну дошку, яку за допомогою пилки обрізають до заданої довжини. Потім укорочені смуги склеюють з вузького боку, формуючи таким чином одношарові панелі”, – пояснює Андреас Бауер, керівник відділу дизайну та столярних виробів компанії HolzBauWerk. Цей процес гарантує закриті видимі поверхні, високий рівень герметичності, хороші протипожежні властивості та оптимальну міцність.
Третій вакуумний павук із вакуумними захоплювачами FMHD укладає кілька одношарових плит одну на одну у вигляді повздовжніх і поперечних шарів у буферний склад. Ще один ідентичний вакуумний павук відповідає за подавання матеріалу на прес CLT. Після розміщення кожного листа одношарової плити за допомогою клейового аплікатора на матеріал наноситься шар клею, який забезпечує необхідне зчеплення кінцевого продукту, перш ніж вакуумний павук кладе зверху наступний лист.
“Ми використовуємо нешкідливий для здоров’я поліуретановий клей, який після затвердіння не виділяє жодних інгредієнтів і тому добре підходить для використання у будівництві будинків та квартир”, – пояснює Бауер.
Гідравлічний прес CLT під високим тиском з’єднує одношарові панелі з поздовжніх та поперечних ламелей, так звані преc-коржі, щоб сформувати справжню CLT. Цей процес гарантує ідеальний, дуже тонкий клейовий шов, а також абсолютно точні за розмірами і рівні листи. Після пресування два вакуумні павуки, прикріплені до мостового крану, подають необроблені CLT панелі на поворотний стіл, широкострічковий шліфувальний верстат та оброблювальний центр із ЧПК, де з них виготовляють готові до монтажу елементи конструкції будинку.
Після обробки вирізані листи та відходи забирає п’ятий вакуумний павук SSP-HD. У нього є спеціальна особливість: хоч він досить маленький і зручний, проте сконструйований для виконання важких завдань і може переносити до 2,5 т. Це можливо завдяки вакуумним плитам SPU. Вони чудово надаються для переміщення пласких, гладких заготовок, а також заготовок з трохи шорсткою поверхнею, оскільки забезпечують високу силу всмоктування при невеликих розмірах. З їх допомогою SSP-HD піднімає обрізані елементи. Можна вибрати окремі присоски або вимкнути їх за потреби. Присоски, що не використовуються, автоматично вимикаються для запобігання витоку.
Компанія Schmalz розробила всі вакуумні системи захоплення індивідуально для різних завдань з переміщення HolzBauWerk. Мала вага основних алюмінієвих компонентів та висока сила утримання забезпечують швидкі цикли.
“При проєктуванні комплексних систем ми можемо спиратися на багаторічний досвід і безліч систем у Німеччині та за кордоном”, – підкреслює Філіп Бонет, керівник відділу продажів систем компанії Schmalz, який надавав підтримку компанії HolzBauWerk та постачальникам обладнання, що брали участь у розробці вакуумної технології. “У нашому випробувальному центрі в Глаттені ми також проводимо випробування на всмоктування зі зразками клієнтів, щоб одразу ж виявити потенційні слабкі місця та розробити відповідні рішення. Це дозволяє нам гарантувати надійність процесу, а також швидку та просту інтеграцію із самого початку”, – додає він.
HolzBauWerk Schwarzwald використовує вакуумну технологію Schmalz із вересня 2022 року. “Від першого контакту навесні 2021 року, підготовки комерційної пропозиції, планування проєкту та початку робіт і закінчуючи експлуатацією все пройшло гладко”, – підкреслює Йорг Кюблер, генеральний директор HolzBauWerk Schwarzwald GmbH.
“Нашим працівникам також дуже подобається працювати із системами вакуумного захоплення, оскільки вони забезпечують автоматизацію та безперебійність процесів. Системам навіть дали імена”, – додає він, підморгуючи. І ще дещо подобається Кюблеру – близькість до експертів у галузі вакуумних систем. “Компанія знаходиться практично за рогом, тому ми можемо розраховувати на швидку підтримку у разі виникнення проблем”, – каже він.
За матеріалами Schmalz
