SCM представила своє бачення цифрового, інтегрованого виробництва: її модель цифрової фабрики стала лауреатом Xylexpo Innovation Awards у номінації «Digitalization».
Присуджуючи нагороду системі «Digital Factory» від SCM, журі зазначило: «…хоча це є усталеною тенденцією в меблевій промисловості протягом кількох років, журі визнало інноваційні особливості цієї екосистеми, оскільки вона пропонує можливість отримувати інформацію та дані з виробничого середовища із здатністю контролювати продукт від замовлення, виробництва до післяпродажного обслуговування. Це рішення пропонує низку послуг, які дають змогу OEM використовувати нові бізнес-моделі відповідно до поточних ринкових тенденцій».
«Digital Factory» підтримує підприємця у найскладніших завданнях масового виробництва та індивідуалізації замовлень, роблячи всі процеси швидшими, самодостатніми та легкими в адмініструванні, зменшуючи при цьому витрати, споживання ресурсів та обсяг відходів.
Гнучку, автоматизовану та модульну систему Smart&Human Factory вперше представили у двох варіантах: для промисловості та одиничного виробництва.
Обидві ці версії супроводжуються великим вибором програмного забезпечення, систем керування виробничими процесами та цифрових послуг. Програмне забезпечення та сервіси підтримують клієнта на кожному етапі – підготовка даних, планування, виробництво, післяпродажний моніторинг та обслуговування (за рахунок підвищення ефективності роботи та ще більшого поєднання офісу з фабрикою).
Також SCM обновила офісні CAD/CAM-системи: пакет Maestro cnc для підготовки керуючих програм для оброблювальних центрів, програма Maestro pro view для трьохвимірної імітації процесу обробки плитних матеріалів та масиву деревини, а також Maestro beam&wall для дерев’яного домобудування.
Для планування, оптимізації та контролю виробництва запропоновано нове рішення Maestro easyFlow. Ця система керування виробничими процесами є рішенням «plug&play», яке інтегроване у все програмне забезпечення та верстати SCM, і яке разом із проєктом «Smart&Human Factory» відповідає за процеси програмування, керування та об’єднання усього виробничого потоку у рамках Industry 4.0 як для великої промисловості, так і для невеликих деревообробників.
Нові рішення зачепили й сектор оптимізації розкрою. Maestro optiwise для однопилкових та кутових розкроювальних центрів gabbiani дає змогу отримати найкращу ефективність розкою при мінімальному обсязі відходів як при крупно-, так і при малосерійному виробництві. Ця програма є хорошим рішенням для зменшення відходів, виробничих затрат та термінів, а також дуже зручна у роботі для користувача.
Для максимальної ефективності у деревообробці SCM пропонує мобільний застосунок SCM Thundercut. Ця система для оптимізації та задання послідовності розкрою, за словами виробника, є єдиною системою у своєму класі, яка дає операторові покрокові інструкції щодо розміщення плити у верстаті та виконанню різів. Результат – повна безпека роботи навіть для недосвідчених операторів.
На Xylexpo також дебютувало Maestro Power TMS, програмне забезпечення для оптимізації розміщення інструментів у інструментальних магазинах оброблювальних центрів для масиву деревини. Програма розраховує максимальну місткість магазину і пропонує оптимальний процес зміни інструменту залежно від потрібних операцій обробки та виробничих завдань: понад 100 інструментів готові до негайного використання, відтак – менші терміни і вища продуктивність.
Також SCM обновила програмні інтерфейси «людина-машина» та диспетчерські програми для контролю ліній Maestro active для ще простішого оптимального керування і взаємодії із усіма верстатами SCM.
Окрім того, SCM розширила свою платформу «інтернету речей» Maestro connect. Нова версія підтримує моніторинг стадій виробничого процесу, дає змогу адмініструвати технічне обслуговування верстатів та надавати післяпродажне обслуговування в рамках цифрових сервісів. Ціль розробки – забезпечити максимальну рентабельність верстатів та ліній за рахунок постійної підтримки технічних спеціалістів SCM. Нині ця платформа «інтернету речей» є частиною проєкту «Woodworking made Izy», який створили найбільші виробники обладнання для використання загального інтерфейсу та простоти інтеграції всіх верстатів на підприємстві замовника.
Smart&Human Factory для меблевої промисловості
Smart&Human Factory залежно від конкретних потреб замовника може приймати багато конфігурацій.
Так, на Xylexpo була представлена гнучка виробнича лінія, яка випускає приблизно 400 деталей меблів за зміну. Вона містить два альтернативних потока – для зібраних меблів і для меблевих комплектів для самостійного монтажу. Виробничі одиниці доповнюють роботи-маніпулятори, а пов’язані вони між собою за допомогою безпілотних візків AMR.
Помітне місце у зоні, присвяченій пиляльним центрам, зайняв новий gabbiani gt2 з роботом-маніпулятором для автоматичного завантаження та вивантаження заготовок. Його використання оптимізує робочі зміни та дає змогу поєднувати характеристики штучного та крупносерійного виробництва. gabbiani gt2, доповненей новим оптимізатором Maestro optiwise, розробили для роботи як з оператором, так і без його участі і він може швидко і автоматично перемикатися між цими двома режимами роботи. У роботизованому режимі обладнання дає змогу працювати без обмежень, спричинених тривалістю робочої зміни, а операторові не потрібно робити дій, які не потребують високої кваліфікації. У ручному режимі воно дає змогу легко та максимально бережно обробляти навіть найтонші, найякісніші матеріали та матеріали, які легко пошкодити.
У зоні крайооблицювання SCM представила нову модель stefani cell E, яка поєднує численні переваги промислового крайкооблицювального верстата stefani x щодо продуктивності та якості обробки із новою системою автоматичного повернення деталей Fastback 27. Пристрій дає змогу організувати переміщення заготовок та їх завантаження у верстат для обробки як у повздовжньому, так і в поперечному напрямку. При цьому у оператора зберігаються максимальні можливості щодо контролю всього циклу крайкооблицювання.
Рішення stefani cell E, доповнене інтуїтивним програмним інтерфейсом «людина-машина» Maestro active edge, розраховане на інтенсивну багатозмінну роботу на швидкості до 25 м/хв. Обладнання забезпечує хороше наклеювання крайки без нанесення клею завдяки технології AirFusion+ та чудову якість обробки навіть для найделікатніших сучасних матеріалів завдяки електронним системам керування.
Ще однією новинкою, вперше представленою на виставці Xylexpo, було обладнання для присадки та фрезерування morbidelli cx220, яке дає змогу виготовляти деталі меблів ефективніше, навіть якщо вони значно різняться між собою. morbidelli cx220 обробляє одну щитову деталь за хвилину, тобто приблизно 400 деталей за зміну і все це – силами одного оператора на площі всього 50 м2. Унікальне компонування morbidelli cx220 дає змогу працювати у двох режимах: без оператора – тоді використовується встановлений із заднього боку робот, який виконує всі операції завантаження/розвантаження у неперервному циклі повністю автономно; або із неповною участю оператора, який, знаходячись у повній безпеці, може завантажувати та вивантажувати плити з переднього боку машини, поки робот працює із протилежного боку.
Технологічний цикл для меблевого виробництва, який SCM продемонструвала на Xylexpo, у зоні збирання продовжувався збиральним пресом action p, який дає змогу з’єднати всі частини меблевого корпусу точно і просто завдяки автоматичним механізмам налаштування. Виробничий цикл завершується етапом упаковки, де головними новинками стали лінійка верстатів для різання і рильовки картону cut c 200, які дають змогу виготовити чотири коробки за хвилину, та pack c100 – машина для автоматичного складання та запечатування попередньо підготовленої коробки за допомогою клею-розплаву.
Smart&Human Factory для столярного виробництва
Одне із центральних місць на стенді SCM під час Xylexpo заняла інтегрована виробнича лінія для гнучкого виготовлення меблів за індивідуальними замовленнями – від вихідних матеріалів до готового меблевого виробу. Окрім системи керування виробничими процесами Maestro easyFlow, яка є першим кроком для інтеграції «офіс-фабрика» виробнича лінія має всі переваги верстатів, які входять до її складу:
• форматно-розкрійний верстат Invincibile si x, доповнений програмою для оптимізації і задання послідовності розкрою SCM Thundercut;
• присадочний центр з ЧПК Startech cn plus для простого и гнучкого виробництва щитових деталей меблів без необхідності зміни інструментів та ручної участі оператора;
• крайкооблицювальний верстат me 40tr із новим вузлом для обкатки кутів, який дає змогу отримати вироби високої якості, які не потребують подальшого доведення.
Ці три верстати працюють дуже злагоджено, що значно скорочує терміни виробництва та вірогідність помилок.
За матеріалами SCM
Фото SCM
