Перехресно-ламінована деревина (CLT) – це деревний матеріал, який може замінити бетон і сталь у стелях, дахах, стінах і сходах. Він набуває все більшого поширення в будівництві, особливо в Європі, де стимулюється будівництво із деревини в рамках Європейського Зеленого Курсу. Однак міцність і величезні розміри виробів з CLT надзвичайно ускладнюють переробку їх залишків та відходів.
Пропонуємо вашій увазі переклад інтерв’ю компанії VECOPLAN AG, яка пропонує подрібнювальні рішення для вирішення цієї проблеми, із її менеджером з продажу з підрозділу деревини та біомаси Керстеном Бейбом, який детально висловив своє бачення щодо розвитку ринку CLT, а також розповів про рішення щодо переробки її відходів.

– Пане Бейб, чи можете ви пояснити, що робить деревний матеріал CLT таким особливим для будівельної галузі?
– Перехресно-ламінована деревина є надзвичайно стабільною, а її висока міцність вражає. Будівництво з CLT є більш екологічно сталим і прогресивним, ніж використання таких матеріалів, як бетон і сталь, які в основному використовувалися протягом останніх десятиліть. CLT також ідеально підходить для будівництва багатоповерхових будівель завдяки своїй високій міцності. У Скандинавії з CLT вже будують будівлі, загальна висота яких наближається до 100 м. В інших європейських країнах це поки що неможливо через нормативні вимоги щодо використання CLT. У країнах ЄС ці вимоги виконуються по-різному – і навіть у Німеччині вони відрізняються в різних регіонах. У дерев’яному будівництві з CLT дозволено будувати максимум чотири поверхи. Можна передбачити, що це зміниться, оскільки зелене дерев’яне будівництво стає все популярнішим і підтримується все більшою кількістю урядів.
– З чого складається цей матеріал і чому він такий стабільний?
– CLT складається з декількох шарів суцільної деревини, склеєних хрест-навхрест під кутом 90 градусів і спресованих під високим тиском. В результаті виходить матеріал з низькою щільністю і напрочуд високим ступенем міцності та статичної стабільності, завдяки чому він може ефективно замінити сталь і бетон у будівництві будинків. Наприклад, CLT підходить для перекриттів, внутрішніх і зовнішніх стін та дахів, а його щільність також робить цей матеріал відносно легким в обробці.

– Чи є CLT дорожчим за інші два матеріали?
– Так, CLT все ще порівняно дорогий. Ніхто не може зазирнути в кришталеву кулю і передбачити точний розвиток подій, але цілком ймовірно, що це зміниться найближчими роками і ціни на CLT вирівняються з цінами на такі матеріали, як бетон і сталь. Це пов’язано з тим, що вимоги до сталого будівництва все ще зростають, а технологія виробництва CLT і збірних елементів для будівництва будівель постійно розвивається.
– Відходи, що утворюються під час виробництва елементів CLT для дерев’яного домобудування, можна використовувати для отримання енергії та тепла. Наскільки складно їх підготувати для цього?
– Поки матеріал не склеєний, відходи – це тріска або обрізки дощок, такі, які можна побачити на лісопилках. Їх можна обробити класичними методами. Тут ми пропонуємо перевірені рішення, такі як наші барабанні дробарки та широкий спектр конвеєрних систем. Однак процес ускладнюється, коли доводиться мати справу з готовими елементами, наприклад, дуже великих розмірів. Віконні або дверні прорізи можуть мати розміри до 2х2 м в довжину та ширину і бути завтовшки до 360 мм.
Крім того, у склеєної CLT дуже висока міцність. Звичайні подрібнювальні лінії, які використовують на лісопиляльних підприємствах, взагалі не можуть справитися з елементами CLT, тому ми використовуємо наш досвід і технології нашого підрозділу, який займається переробкою відходів, для цього особливого матеріалу – наприклад, високопродуктивний подрібнювач серії VAZ.
Ця одновальна машина з повільним ходом може подрібнювати ці тверді, крупногабаритні та відносно міцні відходи деревини. За одну стадію можна досягти розміру фракції менше 20 мм. Подрібнений матеріал можна використовувати для термічної переробки, а також для виробництва брикетів або пелет. Він посортований за типами, не містить сторонніх домішок і є сухим.
– Серед ваших клієнтів – фінсько-шведська група Stora-Enso. Для переробки відходів від виробництва крупногабаритних CLT компанія потребувала технологічної лінії для свого нового заводу в Чехії. Як ви реалізували це для Stora-Enso?
– Ми встановили наш подрібнювач серії VAZ 1600. Ця машина дає нам різні варіанти конфігурації. Наприклад, ми можемо встановити віброгасники для поглинання сильних вібрацій, які виникають під час подрібнення CLT. Зазвичай ми використовуємо демпфери. Ротор обладнаний ріжучими коронками і підібраний за розміром відповідно до необхідного кінцевого продукту та обраної перфорації сита. За необхідності кожух ротора може бути загартованим. Це зменшує зношування від механічного стирання. На роторі встановлені спеціально посилені ріжучі наконечники розміром 60×60 мм, що забезпечують набагато більшу стабільність, і ми використовуємо наш потужний прямий привід HiTorc. Це рішення з виключно електричним приводом є надзвичайно ефективним. Для захисту від потрапляння сторонніх матеріалів встановлена захисна муфта: машина негайно зупиняється, якщо в неї потрапляє сторонній предмет. Також встановлено сито з дуже малим діаметром отворів. Одноступеневе подрібнення VAZ усуває необхідність у попередній та подальшій обробці.

Крупногабаритні відходи подаються конвеєром або краном. Для завантаження машини відходами CLT ми розмістили похилий хоппер, який піднімається або опускається залежно від рівня заповнення.
– Чи підтримує Vecoplan інших клієнтів, які переробляють відходи деревини від виробництва елементів CLT, і якщо так, то які вимоги до них висуваються?
– Так, ми поставили рішення для переробки CLT декільком клієнтам. І кількість таких клієнтів зростає. Ми вже встановили кілька установок у різних європейських країнах. Вимоги дуже схожі: подрібнення великогабаритних компонентів високої міцності. Відмінності здебільшого полягають лише в необхідній пропускній здатності. Це пов’язано з тим, що деякі підприємства виробляють, наприклад, 100 одиниць житлових блоків за певний період, тоді як інші – лише 20. Щоб запропонувати їм правильне рішення, ми, залежно від потреби, обладнуємо наші подрібнювачі більшими або меншими приводами або підбираємо машину відповідно до вимог.
Одна заводська лінія з широким спектром обладнання Vecoplan використовується нашим клієнтом Mayr-Melnhof Holz GmbH в Леобені, Австрія. Окрім декількох конвеєрних систем і компонентів для подрібнення, компанія інтегрувала різні подрібнювачі для утилізації та переробки відходів деревини від виробництва CLT: подрібнювач біомаси, подрібнювач VAZ 2500 і молоткову дробарку. Компанія Mayr-Melnhof офіційно відкрила свій ультрасучасний, енергоефективний завод у червні 2023 року. На ньому із отриманої сировини виготовляють високоякісні пелети.
Інша компанія, Holzwerke van Roje, що базується неподалік від нашого головного підприємства в Бад-Марієнберзі, додала CLT до свого асортименту продукції. У 2022 році ми поставили компанії лінію для переробки відходів, що включає барабанну дробарку та різні конвеєрні системи. Van Roje також переробляє свої виробничі відходи для виробництва пелет.
– Як ви вважаєте, чи буде використовуватися CLT все більше і більше?
– Безумовно. Є кілька досліджень з цього приводу. Одні кажуть, що світове виробництво CLT буде збільшуватися в середньому на 15% щорічно протягом найближчих років, інші вважають, що обсяги CLT збільшаться в три-чотири рази до 2040 року порівняно з поточним попитом. Для цього є багато причин, більшість з яких ми вже згадували раніше. Насамперед, йдеться про вимоги до сталого будівництва. Можна припустити, що в середньостроковій перспективі уряди країн будуть затверджувати все жорсткіші методи будівництва з використанням цього матеріалу. Принаймні, так кажуть прогнози – і, оскільки попит зростає, будується все більше заводів. Ми дуже оптимістично дивимося на цей розвиток подій.

– Чи будете ви продовжувати розвивати свої рішення в цьому напрямку?
– Ринок постійно ставить перед нами нові виклики. Ми вже знаємо це з минулого. У майбутньому, можливо, при подрібненні CLT доведеться отримувати ще дрібнішу фракцію. Тоді машини потрібно буде захищати від пилу та небезпеки вибухів. Ми постійно робимо наші заводські лінії енергоефективнішими. Знаходити відповіді на ці виклики є нашим головним пріоритетом. Це – єдиний спосіб рухатися вперед.
У Vecoplan ми можемо адаптувати рішення з інших галузей промисловості до відповідного сценарію використання, наприклад, переробки відходів – без необхідності платити за процес навчання. Це також робить нас конкурентоспроможними – або навіть краще сказати, це вирізняє нас серед багатьох наших конкурентів на ринку. Це дає нам змогу знайти правильне обладнання навіть для таких складних для переробки матеріалів як CLT.
За матеріалами Vecoplan AG